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陶瓷酒瓶制作的主要工序

 

    陶瓷酒瓶工艺流程多种多样,大概有选择材料、醒土、球磨、造型、制模、翻模、注浆、脱模、修坯、烘干、施釉、素烧、釉烧、贴花烤花、选择商品等流程。在生产制造过程中,由于工艺流程长,每道工艺流程都要耗费大批量的人力、物力,每道工艺流程的一点儿小问题,累积到最后便是大问题,会直接影响到商品成品率和成本效益。

    选择材料

    由于陶瓷酒瓶是装酒的容器并非一般的工艺品,针对选材料这方面更为严苛,这关系到食品的安全性问题,需通过成分化学分析,达标者才会进到泥场存放。

    醒土

    原料存放于露天料场,开展长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻,使其风化润酥,改变特性。

    球磨

    依据成分分析,将泥料开展配比球磨,泥浆放进浆池陈腐备用。

    造型

    依据客户的要求设计出的图纸依照原型制造出,并开展不断的更改、调整;有时候一个瓶型更改数次才可以满足顾客的要求。

    制模

    依照商品造型,开展模具开发,一般选用石膏凝固成模。石膏模既可用以注浆成形,也可用以脱坯成形。石膏模具有相应的强度和吸水能力,可反反复复数次采用。

    注浆

    泥浆在成型车间,通过模型注浆成型,再通过瓶口装接,当天所注坯件,当天完成装接。这道程序也是十分考验技术的,时间上掌握不好便会造成陶瓷酒瓶的壁厚程度不一。

    脱模

    通过相应的时间段后,就需要将模具打开即成为脱模,将模具拿掉将其上下两端开展切去,使内部剩余的泥浆流出,这样便出现了一个泥坯。

    修坯

    从模具中拿出的泥坯是一个不完整的瓶型,这就要一点一点的开展擦拭、更改、调整,最好是将瓶口、瓶底、耳饰等分別开展粘结后,再开展修正。

    烘干

    瓶坯在烘房开展干燥,清除水分,清理后开展坯件验收。这儿还是半成品加工,样式已成型。自然还可以长期置放自然阴干处置,要不然在素烧时非常容易坏掉的。

    施釉

    施釉分为内釉和外釉,素烧检验合格的瓶才会在上釉干燥线上开展上外釉工艺流程。陶瓷酒瓶区别于陶瓷工艺品,是有内釉和外釉之分的,有一些陶瓷酒瓶厂采用的是同一种釉,这样后期的密封和储存也有相当大的安全隐患。

    釉烧

    前面通过素烧是为了釉烧的成功性更大一些,尽管如此,次品率还是十分高的。釉烧的流程一般要1380°的高温。

    出窑

    待到烧制结束窑温降下来的时候,便是揭晓这一窑成功与否的关键,成品率高低的时刻了。这个时刻是十分神圣的,见到一件一件精致的陶瓷酒瓶呈现在眼前,每个充满个性与魅力,有的张扬,有的含蓄。

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